设备的检修维护保养不当，或设备损坏造成炉内正压燃烧空气预热器管子堵塞和磨损是引起锅炉正压燃烧的主要原因。一旦有管子堵塞，烟气流通面积变小，阻力增大，当管子堵塞数超过管子总数的5%时，正压燃烧就不可避免了。空气预热器管子磨损漏风后，则使鼓风和引风直接形成短路，一侧是正压、一侧是负压，会分流许多无效的引风量。比较空气预热器进出端的烟气压力变化（查记录）可预知是否堵塞和磨穿。所以停炉检修时，一定要疏通所有堵塞的管子；如个别管子中段漏风，可将管子两端封严，封闭的管子数量也不能超过管子总数的5%，如超过1组的1/3，应整组换新；管端磨损为严重（烟气入口处），加装管端保护套能防止管端磨损，检修也较为方便。
在控制成本、降低运行费用方面，中正锅炉依托自身完整的研发体系，运用深厚的技术储备和拥有的专利技术，通过对锅炉辐射段管组、对流段管组以及顶棚管管组装置的改良，在降低排烟温度的同时，将锅炉热效率提高到98%以上。经特检院热能测试中心的能效测试，WNS系列燃气热水锅炉各项性能指标均高于设计要求，已达国内外先进水平。
蒸汽锅炉改装成热水锅炉归纳起来主要有两种方法。一是系统回水从下锅筒、下集箱引人，即强制循环。二是保持锅炉原有的循环回路，系统回水进人七锅筒.即自然循环热水锅炉，它是靠专门的水泵迫使水在锅炉受热面中流动这种锅炉由于锅炉水容量较小，当突然停电、停泵时锅水易汽化产生水击，影响设备的安全运行。为此要采取防止锅水汽化的措施.增加一些辅助设备。 自然循环热水锅炉，由于水容量较大，当突然停电、停泵时，锅炉自身仍保 持自然循环回路，锅水不易汽化，即使发生汽化，产生水击的可能性减少。相对 较为安全。 现将改装为自然循环和强制循环热水锅炉的注意问题简述如下: 炉改造时必须考虑锅炉水循环的可靠性，确保锅炉安全运行。 1)锅炉进水必须把系统回水引人上锅筒为保证循环的可靠性.在锅筒内 设置隔板把锅水分成热区与冷区。系统的回水必须进人冷区，热水应从热区引出。 冷区是指下降管区、热区为上升管区。它们的连接位置应有利于锅炉的水循环。 (2)改装后的热水锅炉。尤其是高温水锅炉必须校验锅炉水循环是否安全可 靠。即按水的重度差所产生的自然循环流动压头。能否克服管路阻力。并有足够 的循环水量通过管子，以防止个别管子过热，产生过冷沸腾。并避免因循环速度 过低，水中杂质沉积在管壁上，形成水垢。 〔3)应尽量防止系统回水进人热水引出管，以保证下降管人口有最小的水温。 (4)进人锅炉的低温回水，不能直接与锅炉某些关键部件接触，以免产生热应 力与变形，导致裂纹和漏水。 (5)对于装设省煤器的锅炉，为避免省煤器工质流动阻力过大。需将省煤器并 联或加旁路管。 (6)当改为高温水锅炉时，如锅炉原有省煤器，宜采用锅炉进水先进人锅筒， 后进人省煤器的顺流布置系统。 2，改装为强制循环热水锅炉 改为强制循环是将系统的回水送至下锅筒，或分几个并联回路将水送到下锅 筒和水冷壁下集箱，热水由上锅筒引出。经改装后锅炉的受热而变成由许多并联 管组所构成，此时各管组间受热情况不相同，如水冷壁与对流受热面受热差异很 大，而各并管组间工质流动阻力也不一样，容易造成并列管组间的热力和水力的 不均，形成较大的热偏差。为此，蒸汽锅炉改装强制热水锅炉时应考虑如下问 题: (1)应尽量减少各受热而(管组)的热偏差，因此进入锅炉的系统回水要采取 调节分配。 根据锅炉受热面热负荷的人小，供给相应的循环水量。它是通过进人各并联 回路的阀门调节循环水量来保证各并联回路出口水温基本一致。同时各并联回路 的进、出日的连接方式应注意水量的均匀分配。 (2)改装后的热水锅炉，工质在管内多为一次上升流动，为防止氧腐蚀和水中 杂质的沉积，上质应有一定的流动速度，尤其对于水平或倾斜管段尤为重要口 (3)为减少水在锅炉中的流动阻力，应拆除上锅筒内原有一切分离设备，仅保 留下锅筒的排污系统。由于热水锅炉的进水量比蒸汽锅炉大得多，约大即倍以上， 锅炉的进水应足够大，以满足供水要求。 (4)改装后的热水锅炉应尽量减少水在锅炉内的停滞区，尤其是锅筒的端部， 否则易造成氧腐蚀。为能及时排除水中析出的气体，应在锅炉各回路的最高点设 置排气装置。 (5)改装成强制循环热水锅炉，要设有防止因突然停电、停泵引起锅水汽化的 措施，有色行业25吨燃气供热锅炉。
有色行业25吨燃气供热锅炉，场内运输系统的设计要注意物料支撑状态的选择，尽量做到物料不落地，使之有利于搬运；运输线路的布置，应尽量减少货流与人流相交叉，以保证运输的安全。
河北安国现代中药工业园区是安国市政府立足药业优势，遵循绿色循环理念建设的重点特色园区。园区以现代中药和健康食品为主导产业，产业的聚集优势和完善的基础设施条件，吸引了北京同仁堂、天津天士力、中国中药等众多企业相继进驻。对这些企业而言，高品质蒸汽的集中供应为药材的烘干及中药提取、蒸煮等过程提供了坚实保障，与此同时，对蒸汽锅炉各方面性能也提出了更高要求。
有色行业25吨燃气供热锅炉，锅炉燃烧产生的高温烟气经对流管束冲刷后，再进入锅炉前烟箱及烟管，使烟气温度大大降低，同事提高了锅筒回水温度，见笑了管板热应力，加上锅炉管板采用拱形板与烟管采用焊接结构，从而彻底解决了传统水火管锅炉难以克服的管板裂纹缺陷，提高了锅炉使用寿命和安全性能。锅筒内采用回水分配管对前管板和锅筒底部进行冲刷，解决了传统锅炉锅筒鼓包缺陷，提高了锅炉寿命。锅筒内烟管采用强化传热的螺纹管，传热效果好。锅炉本体由炉膛和对流管束两部分组成提高了锅炉热效率。 锅炉炉内采用先进的“双折线炉拱”。
无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2015国 际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前中正锅炉出品的燃气锅炉排烟温度可降至60度，热效率高达98%以上，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时中正锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。
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