锅炉停用期间，如果不采取有效的防护措施，在空气中氧气和温度的作用下，金属内表面便会产生溶解氧腐蚀，尤其以过热器为甚。因为锅炉停用后，外界空气必然会大量进入锅炉汽水系统内，此时，锅炉虽然存水已放尽，但管内金属表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，使水膜饱含溶解氧，很容易引起金属的腐蚀。
一路走来，中正锅炉致力于不断提升自身对环境保护、企业社会责任的要求和标准，将可持续发展理念融进了各个部门和生产环节，并开展了丰富的实践，期望为客户创造更大价值。
蒸汽锅炉改装成热水锅炉归纳起来主要有两种方法。一是系统回水从下锅筒、下集箱引人，即强制循环。二是保持锅炉原有的循环回路，系统回水进人七锅筒.即自然循环热水锅炉，它是靠专门的水泵迫使水在锅炉受热面中流动这种锅炉由于锅炉水容量较小，当突然停电、停泵时锅水易汽化产生水击，影响设备的安全运行。为此要采取防止锅水汽化的措施.增加一些辅助设备。 自然循环热水锅炉，由于水容量较大，当突然停电、停泵时，锅炉自身仍保 持自然循环回路，锅水不易汽化，即使发生汽化，产生水击的可能性减少。相对 较为安全。 现将改装为自然循环和强制循环热水锅炉的注意问题简述如下: 炉改造时必须考虑锅炉水循环的可靠性，确保锅炉安全运行。 1)锅炉进水必须把系统回水引人上锅筒为保证循环的可靠性.在锅筒内 设置隔板把锅水分成热区与冷区。系统的回水必须进人冷区，热水应从热区引出。 冷区是指下降管区、热区为上升管区。它们的连接位置应有利于锅炉的水循环。 (2)改装后的热水锅炉。尤其是高温水锅炉必须校验锅炉水循环是否安全可 靠。即按水的重度差所产生的自然循环流动压头。能否克服管路阻力。并有足够 的循环水量通过管子，以防止个别管子过热，产生过冷沸腾。并避免因循环速度 过低，水中杂质沉积在管壁上，形成水垢。 〔3)应尽量防止系统回水进人热水引出管，以保证下降管人口有最小的水温。 (4)进人锅炉的低温回水，不能直接与锅炉某些关键部件接触，以免产生热应 力与变形，导致裂纹和漏水。 (5)对于装设省煤器的锅炉，为避免省煤器工质流动阻力过大。需将省煤器并 联或加旁路管。 (6)当改为高温水锅炉时，如锅炉原有省煤器，宜采用锅炉进水先进人锅筒， 后进人省煤器的顺流布置系统。 2，改装为强制循环热水锅炉 改为强制循环是将系统的回水送至下锅筒，或分几个并联回路将水送到下锅 筒和水冷壁下集箱，热水由上锅筒引出。经改装后锅炉的受热而变成由许多并联 管组所构成，此时各管组间受热情况不相同，如水冷壁与对流受热面受热差异很 大，而各并管组间工质流动阻力也不一样，容易造成并列管组间的热力和水力的 不均，形成较大的热偏差。为此，蒸汽锅炉改装强制热水锅炉时应考虑如下问 题: (1)应尽量减少各受热而(管组)的热偏差，因此进入锅炉的系统回水要采取 调节分配。 根据锅炉受热面热负荷的人小，供给相应的循环水量。它是通过进人各并联 回路的阀门调节循环水量来保证各并联回路出口水温基本一致。同时各并联回路 的进、出日的连接方式应注意水量的均匀分配。 (2)改装后的热水锅炉，工质在管内多为一次上升流动，为防止氧腐蚀和水中 杂质的沉积，上质应有一定的流动速度，尤其对于水平或倾斜管段尤为重要口 (3)为减少水在锅炉中的流动阻力，应拆除上锅筒内原有一切分离设备，仅保 留下锅筒的排污系统。由于热水锅炉的进水量比蒸汽锅炉大得多，约大即倍以上， 锅炉的进水应足够大，以满足供水要求。 (4)改装后的热水锅炉应尽量减少水在锅炉内的停滞区，尤其是锅筒的端部， 否则易造成氧腐蚀。为能及时排除水中析出的气体，应在锅炉各回路的最高点设 置排气装置。 (5)改装成强制循环热水锅炉，要设有防止因突然停电、停泵引起锅水汽化的 措施。
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