常见事故及原因：燃烧不完全由燃料组分过重而导致燃料燃烧不完全，使GAH挟热面上积聚可燃物。锅炉以外购渣油、裂化残油和抽余...燃料为多，它们的组分较重，黏度较高，自燃点低，燃烧时易析碳，蒸汽雾化燃料时破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油喷嘴易堵塞，因此经常影响燃油的雾化质量和燃烧效果。运行时如果燃烧调整不当，风量不足或配风不合理以及工艺工况波动时，就会来不及使炭黑燃烧完全而产生黑烟。炉瞠内没有完全燃烧的油粒被烟气带到锅炉尾部GAH换热面上开始沉积。
近年来，中正锅炉进行了大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下、稳定性差的传统手工焊作业，充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件的焊接自动化。自动化焊接不仅提高了焊接效率，更大大提升了焊接质量。稳定的焊接电流电压、送丝速度和行走速度，极大限度减少了人为因素对焊缝质量的影响，2T燃气供热锅炉工艺。
蒸汽锅炉改装成热水锅炉归纳起来主要有两种方法。一是系统回水从下锅筒、下集箱引人，即强制循环。二是保持锅炉原有的循环回路，系统回水进人七锅筒.即自然循环热水锅炉，它是靠专门的水泵迫使水在锅炉受热面中流动这种锅炉由于锅炉水容量较小，当突然停电、停泵时锅水易汽化产生水击，影响设备的安全运行。为此要采取防止锅水汽化的措施.增加一些辅助设备。 自然循环热水锅炉，由于水容量较大，当突然停电、停泵时，锅炉自身仍保 持自然循环回路，锅水不易汽化，即使发生汽化，产生水击的可能性减少。相对 较为安全。 现将改装为自然循环和强制循环热水锅炉的注意问题简述如下: 炉改造时必须考虑锅炉水循环的可靠性，确保锅炉安全运行。 1)锅炉进水必须把系统回水引人上锅筒为保证循环的可靠性.在锅筒内 设置隔板把锅水分成热区与冷区。系统的回水必须进人冷区，热水应从热区引出。 冷区是指下降管区、热区为上升管区。它们的连接位置应有利于锅炉的水循环。 (2)改装后的热水锅炉。尤其是高温水锅炉必须校验锅炉水循环是否安全可 靠。即按水的重度差所产生的自然循环流动压头。能否克服管路阻力。并有足够 的循环水量通过管子，以防止个别管子过热，产生过冷沸腾。并避免因循环速度 过低，水中杂质沉积在管壁上，形成水垢。 〔3)应尽量防止系统回水进人热水引出管，以保证下降管人口有最小的水温。 (4)进人锅炉的低温回水，不能直接与锅炉某些关键部件接触，以免产生热应 力与变形，导致裂纹和漏水。 (5)对于装设省煤器的锅炉，为避免省煤器工质流动阻力过大。需将省煤器并 联或加旁路管。 (6)当改为高温水锅炉时，如锅炉原有省煤器，宜采用锅炉进水先进人锅筒， 后进人省煤器的顺流布置系统。 2，改装为强制循环热水锅炉 改为强制循环是将系统的回水送至下锅筒，或分几个并联回路将水送到下锅 筒和水冷壁下集箱，热水由上锅筒引出。经改装后锅炉的受热而变成由许多并联 管组所构成，此时各管组间受热情况不相同，如水冷壁与对流受热面受热差异很 大，而各并管组间工质流动阻力也不一样，容易造成并列管组间的热力和水力的 不均，形成较大的热偏差。为此，蒸汽锅炉改装强制热水锅炉时应考虑如下问 题: (1)应尽量减少各受热而(管组)的热偏差，因此进入锅炉的系统回水要采取 调节分配。 根据锅炉受热面热负荷的人小，供给相应的循环水量。它是通过进人各并联 回路的阀门调节循环水量来保证各并联回路出口水温基本一致。同时各并联回路 的进、出日的连接方式应注意水量的均匀分配。 (2)改装后的热水锅炉，工质在管内多为一次上升流动，为防止氧腐蚀和水中 杂质的沉积，上质应有一定的流动速度，尤其对于水平或倾斜管段尤为重要口 (3)为减少水在锅炉中的流动阻力，应拆除上锅筒内原有一切分离设备，仅保 留下锅筒的排污系统。由于热水锅炉的进水量比蒸汽锅炉大得多，约大即倍以上， 锅炉的进水应足够大，以满足供水要求。 (4)改装后的热水锅炉应尽量减少水在锅炉内的停滞区，尤其是锅筒的端部， 否则易造成氧腐蚀。为能及时排除水中析出的气体，应在锅炉各回路的最高点设 置排气装置。 (5)改装成强制循环热水锅炉，要设有防止因突然停电、停泵引起锅水汽化的 措施，2T燃气供热锅炉工艺。
公司通过了GB/IS09001-2008质量体系、GB/24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系和信息安全管理体系认证，并获得CCIA信息系统业务安全服务资质证书以及计算机信息系统集成三级资质。
五谷春酒业系五粮液集团控股的一家中型专业白酒生产企业。随着我国环保意识的增强，相当一部分地方政府限制燃煤锅炉的使用。在环保政策比较苛刻的地方，酒厂不得已必须使用燃气蒸汽锅炉。但燃气的成本相对燃煤比较高，为了节约锅炉的运行成本，2016年，五谷春酒业在中正订制了1台6吨WNS系列冷凝式燃气锅炉（WNS6-1.25-Q）。WNS系列炉性运行自动化，第一回程，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热；第二回程，燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚转向进入螺纹烟管管束区；第三回程，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。锅炉热效率高达98%，实现超低NOx排放，为五谷春酒业既实现节能又能达到环保要求，现五谷春酒业年生产能力达3.2万吨。
采用先进的锅炉专用电脑控制器，外形美观，显示丰富：中文液晶显示屏，配置超亮背光灯，清晰显示蒸汽压力情况、加热器工作情况、补水泵工作情况、水位高低、当前时间、报警记录等；性能稳定，功能齐全：专业人员专心研发，精心试验精工制造，具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。锅炉开启后，操作人员可通过键盘进行进入待命状态（设置）、进入运行状态（开机）、退出运行状态（停机），在处于待命时可进行运行参数设定。
中正锅炉，是专业燃气锅炉研发制造厂家，拥有百余项专利，具有国内领跑的清洁锅炉制造技术，先进的一体冷凝技术使得NOx、COx排放远远低于国家一类城市排放标准，热效率高达98%以上，一台7MW的燃气热水锅炉可年节省燃料费用70万元。全自动运行，中英文触屏控制，时时动态展现锅炉运行状态，10余项安全预警装置，全方位保障锅炉安全运行，,享受一站式锅炉解决方案,确定方案一个月即可出厂，2T燃气供热锅炉工艺。
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