设备的检修维护保养不当，或设备损坏造成炉内正压燃烧空气预热器管子堵塞和磨损是引起锅炉正压燃烧的主要原因。一旦有管子堵塞，烟气流通面积变小，阻力增大，当管子堵塞数超过管子总数的5%时，正压燃烧就不可避免了。空气预热器管子磨损漏风后，则使鼓风和引风直接形成短路，一侧是正压、一侧是负压，会分流许多无效的引风量。比较空气预热器进出端的烟气压力变化（查记录）可预知是否堵塞和磨穿。所以停炉检修时，一定要疏通所有堵塞的管子；如个别管子中段漏风，可将管子两端封严，封闭的管子数量也不能超过管子总数的5%，如超过1组的1/3，应整组换新；管端磨损为严重（烟气入口处），加装管端保护套能防止管端磨损，检修也较为方便。
八吨燃气供热锅炉构造，专注于工业锅炉制造领域三十余年的中正锅炉，此次派出专业团队携多款高效节能的环保型锅炉产品精彩亮相，收获颇丰，进一步加快国际市场布局的步伐。
热水锅炉管道循环系统主要由循环水泵、分(集)水器、集气罐、除污器及其管道等组成。 (1)循环水泵的作用二是使充满水的供回水管道。以水泵作为动力，不断地将锅炉加热的水送至室内采暖系统.并通过回水管与热水锅炉组成一密闭循环系统。所以循环水泵是机械热水循环采暖系统中非常重要的设备。 循环水泵一般采用离心式水泵，为了满足循环水量的需要，可采用二台以上水泵并联形式。当系统较小，单台水泵即可满足循环水量要求时，也必须设置备用水泵，以供检修或损坏时使用。目前也有采用管道泵的类型作为循环水泵。 因循环水泵是完成一密闭系统水的循环，所以水泵扬程只需满足克服管道内的沿程阻力损失和局部阻力损失，及保证水在系统内不被汽化的压力即可。 (2)分水器(或集水器)的作用:主要起着调节各用户热负荷及各支管路的阻力平衡作用。分水器为受压容器，是由无缝钢管和冲压封头焊制而成。 (3)除污器作用:除污器设置在进人循环水泵前回水总干管上。主要作用是防止系统在初运行时，管道内的杂物泥沙随循环水泵的运转进人锅炉内，当聚积在水冷壁管某处时会堵塞管道，使该部位无法过水，在炉膛内会造成该处过热现象，严重者管壁烧穿漏水，使锅炉无法运行。这在实际锅炉运行中是经常发生的事故。因此，在炉外必须设置除污器。 (4)锅炉集气排气罐的作用在热水采暖系统中，锅炉补水时会将一定的空气带人锅炉内，又锅炉炉体一般处于整个循环系统的低位处，当锅炉内集气太多而又无法随水全部带出锅沪时，会在炉内产生水击现象。集气过多会影响锅炉安全运行，因此可在锅炉的出水口处(即锅炉的最高位置)，安装一集气排气罐，在锅炉初运行或运行中随时进行排气。 锅炉集气排气罐构造见图3---6,集气罐排气管管径不宜小于DN50。安装时应引至地面附近排水点或排水漏斗内，不允许与排水骨道做闭式连接厂即直接与排水管道连接在一起)。
我国地域幅员辽阔且产业类型多样，经济的支撑非独木一根，而是“四梁八柱”；来自大众创业、万众创新蕴藏着无穷创意和无限财富；来自多年来我国发展取得的巨大成就、积累的丰富经验；来自我们党的坚强领导和我国不断提高的宏观调控能力。另一方面，全面深化改革正在源源不断释放改革红利。
多年来，中正锅炉专注于链条炉排的创新研发，获得了多项专利技术，实现了DZL系列燃煤蒸汽锅炉的高效低排，热效率提升至82%以上，NOx排放低于100mg/Nm3。DZL系列链条炉排蒸汽锅炉为单锅筒纵向布置，在国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构，螺纹烟管为中正锅炉多年研究的高效传热元件，经过不断优化，其传热系数比普通烟管高1.8倍，增加了热传导。在制造工艺方面，中正锅炉对烟管和管板采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。以上种种优势，让中正锅炉成为了饲料行业广受欢迎的工业锅炉品牌之一。
八吨燃气供热锅炉构造，锅炉燃烧产生的高温烟气经对流管束冲刷后，再进入锅炉前烟箱及烟管，使烟气温度大大降低，同事提高了锅筒回水温度，见笑了管板热应力，加上锅炉管板采用拱形板与烟管采用焊接结构，从而彻底解决了传统水火管锅炉难以克服的管板裂纹缺陷，提高了锅炉使用寿命和安全性能。锅筒内采用回水分配管对前管板和锅筒底部进行冲刷，解决了传统锅炉锅筒鼓包缺陷，提高了锅炉寿命。锅筒内烟管采用强化传热的螺纹管，传热效果好。锅炉本体由炉膛和对流管束两部分组成提高了锅炉热效率。 锅炉炉内采用先进的“双折线炉拱”。
中正锅炉是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、 美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印，并全面通过ISO9001：2015国 际质量体系认证。AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业。
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