燃油或燃气锅炉房应配备自然通风或机械通风设施燃气锅炉房应选用防爆事故排气扇。采用机械通风时，机械通风设施应配备接地装置，以传导静电。通风量应满足以下要求:1)燃油锅炉房正常通风量按不小于3次/小时的通风量确定，事故排烟量按不小于6次/小时的通风量确定；2)燃气锅炉房的正常换气次数按不低于6次/小时的换气次数确定，事故排风次数按不低于12次/小时的换气次数确定，并保证镇江燃气供暖锅炉
锅炉炉膛空间大，储存蒸汽量大，负荷适应性强。内置汽水分离器的合理设计可以满足用户对高品质蒸汽的需求。炉体上设有人孔、头孔和手孔，便于清理炉衬内部，非常便于维护和保养。
锅炉作为一种特殊设备，其密封性和抗压强度直接关系到锅炉的安全系数。正压锅炉水压试验是在冷态下检查锅炉设备强度和严密性的试验，是锅炉本体承压部件安装后、运行前的一个重要过程。用压力水检查焊缝、法兰接头和管道膨胀口，确保锅炉所有压力部件严密无泄漏，从而实现锅炉投运后的安全运行。
锅炉结垢后，受热面传热性能变差，燃料燃烧释放的热量不能及时传递给锅炉水，大量热量被烟气带走，导致排烟温度过高，如果排烟损失增加，锅炉热效率降低。为了保持锅炉的额定参数，必须添加更多的燃料，从而浪费燃料。大约1毫米的规模浪费10%以上的燃料。2.加热面损坏。对于结壳的锅炉，由于传热性能差，燃料燃烧的热量不能迅速传递给锅炉水，导致炉膛和烟气温度升高。因此，加热表面两侧的温差增大，金属壁温度升高，强度降低。在锅炉压力的作用下，发生膨胀甚至爆炸。3.降低锅炉产量；锅炉结垢后，由于传热性能差，需要消耗更多燃料才能达到额定蒸发能力。然而，随着结垢厚度的增加，炉子体积是确定的，并且燃料消耗是有限的。因此，锅炉产量将会减少。金属损伤:水中含有的氧、酸性和碱性物质都会腐蚀锅炉的金属表面，使其壁厚变薄、凹陷甚至穿孔，降低锅炉强度。锅炉的安全运行受到严重影响。特别是热水锅炉，循环水量大，腐蚀更严重。4.2 .产生垢下腐蚀:含有高价铁的垢在与垢接触时容易引起金属腐蚀。铁的腐蚀产物容易再次形成水垢。这是一个恶性循环，会很快导致锅炉部件损坏。尤其是燃油锅炉的腐蚀产物危害更大。5.蒸汽和水混合在一起。除操作不当外，汽水共蒸发的原因是当锅炉水含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物，或锅炉水中的有机物与碱皂化时，在锅炉水沸腾蒸发时，液面会产生泡沫，形成汽水共蒸发。6、破坏水循环；锅炉分为自然循环和强制循环。各种锅炉水的循环在一定程度上是平衡的。上升管和下降管都必须有足够的截止面积。当炉管内壁形成水垢时，将直接导致管内横截面积的减小、水蒸气阻力的增大、锅炉正常水循环的破坏以及受热金属壁温度的升高。当管道被水垢堵塞时，水循环就停止了。炉管因管道温度升高而局部汽化，会导致过度燃烧或爆炸事故。直接威胁锅炉的正常运行。
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与燃煤或普通燃气锅炉相比，依靠低氮燃烧器完成燃烧的低氮燃气锅炉显然可以进一步满足低成本锅炉的需求，从根本上为实施综合利用性价比和提高收入提供真正有价值的辅助支持。
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